
شبکه مغناطیسی نئودیمیوم که با نام سپراتور نئودیمیومی نیز شناخته میشود، تجهیزی قدرتمند برای جذب ناخالصیهای فرومغناطیسی از مواد پودری، گرانولی و برخی جریانهای فرایندی است. این محصول از چند میله نئودیمیومی تشکیل میشود که داخل یک قاب در کنار یکدیگر قرار گرفتهاند.
آرایش شبکهای باعث میشود بخش بیشتری از مواد عبوری به سطح میلهها نزدیک شود. در نتیجه احتمال جذب براده آهن، گردوغبار فلزی و ذرات حاصل از فرسایش دستگاهها افزایش پیدا میکند. این شبکهها معمولاً داخل قیف، هاپر، سیلو، شوت و مسیرهای انتقال ثقلی نصب میشوند.
استفاده از شبکه نئودیمیومی میتواند به کاهش آلودگی آهنی محصول و محافظت از تجهیزات پاییندستی کمک کند. این محصول بهخصوص برای خطوطی مناسب است که جداسازی ذرات کوچکتر یا ایجاد میدان قوی در فضای محدود اهمیت دارد.
هر میله شبکه از یک هسته مغناطیسی داخلی و یک پوشش خارجی مقاوم تشکیل شده است. با عبور مواد از میان شبکه، جریان در اطراف میلهها تقسیم میشود و ذرات فرومغناطیسی در محدوده میدان به سطح آنها میچسبند. مواد اصلی از شبکه عبور میکنند، اما ناخالصیهای آهنی تا زمان پاکسازی روی میله باقی میمانند.
عملکرد شبکه فقط به عدد گوس وابسته نیست. فاصله میلهها، نحوه آرایش آنها، اندازه و شکل آلودگی، سرعت عبور بار، فاصله ذرات از سطح و نحوه پخششدن مواد همگی بر نتیجه اثر دارند.
اگر بخشی از مواد بدون نزدیکشدن به میلهها از شبکه عبور کند، قدرت زیاد آهنربا نیز نمیتواند کمبود تماس را کاملاً جبران کند. طراحی مناسب باید جریان را در تمام سطح شبکه توزیع کرده و در عین حال از تجمع مواد جلوگیری کند.
آهنرباهای نئودیمیومی معمولاً در ابعاد فشرده، میدان قویتری نسبت به مدلهای فریتی ایجاد میکنند. این ویژگی آنها را برای جمعآوری ذرات کوچکتر، آلودگیهای کممقدار و خطوط دارای محدودیت فضا به گزینهای ایدهآل تبدیل میکند.
در مقابل، انتخاب نئودیمیوم باید با توجه بیشتری به دمای کار انجام شود. گریدهای مختلف NdFeB محدوده دمایی یکسانی ندارند و عبور از دمای بیش از ظرفیت آهنربا میتواند قدرت آنها را کاهش دهد. بنابراین نئودیمیوم الزاماً برای هر فرایندی بهترین انتخاب نیست.
مقایسه شبکههای نئودیمیومی و فریتی باید بر اساس نوع آلودگی، دما، فاصله کاری، دبی، شرایط شستوشو و بودجه انجام شود؛ نه صرفاً بر اساس عدد گوس یا قیمت اولیه.
شبکههای مغناطیسی را میتوان متناسب با دهانه تجهیزات به شکل گرد، مربع یا مستطیل ساخت. تعداد و طول میلهها، فاصله میان آنها، شکل قاب و نحوه اتصال بر اساس فضای نصب و رفتار مواد تعیین میشود.
در خطوط حساس، کیفیت سطح، امکان شستوشو، سازگاری پوسته با ماده عبوری و دسترسی برای بیرونآوردن شبکه اهمیت زیادی دارد. شبکهای که دسترسی مناسبی برای نظافت نداشته باشد، ممکن است بهموقع سرویس نشود و با پوشیدهشدن سطح میلهها، ظرفیت جذب آن کاهش پیدا کند.
در صنایع غذایی میتوان شبکه را در مسیر عبور آرد، شکر، غلات، شیرخشک، ادویه و دیگر مواد اولیه خشک نصب کرد. هدف، جذب آلودگی آهنی احتمالی و محافظت از تجهیزات بعدی است. جنس بدنه و کیفیت ساخت باید با الزامات بهداشتی واحد مصرفکننده هماهنگ باشد.
در صنایع پلاستیک، شبکه نئودیمیومی برای پاکسازی مواد آسیابشده، پودر، گرانول و رزین کاربرد دارد. ذرات ناشی از سایش آسیاب یا خطوط انتقال ممکن است به اکسترودر و دستگاه تزریق آسیب وارد کنند. نصب سپراتور پیش از ورود مواد به این تجهیزات میتواند ریسک ورود براده را کاهش دهد.
در صنایع شیمیایی، سرامیک و مواد معدنی نیز امکان استفاده از شبکه برای رنگدانه، پودر، سیلیس، لعاب و مواد مشابه وجود دارد. در صنعت داروسازی، طراحی، جنس بدنه و روش تمیزکاری باید مطابق ضوابط همان خط انتخاب شوند.
شبکه نئودیمیومی برای ایجاد میدان به برق نیاز ندارد و پس از تمیزکاری دوباره قابلاستفاده است. این ویژگی هزینههای جاری و نیاز به تعویض اجزای مصرفی را کاهش میدهد.
در مقایسه با برخی فیلترهای دارای منافذ ریز، شبکه نئودیمیومی معمولاً امکان عبور آزادتر مواد را فراهم میکند. با اینحال، فاصله میلهها باید به شکلی تعیین شود که میان کیفیت جداسازی و ظرفیت عبور تعادل برقرار باشد.
این شبکه را میتوان پیش از فیلترهای معمولی نصب کرد تا بخشی از ذرات آهنی پیش از رسیدن به مرحله بعدی جذب شوند. جدا کردن برادههای جمعآوریشده از سطح میله نیز بازیافت یا دفع کنترلشده آنها را سادهتر میکند.
برای انتخاب شبکه نئودیمیومی باید موارد زیر بررسی شوند:
برای مواد چسبنده یا کلوخهای، نزدیککردن بیش از حد میلهها ممکن است باعث تجمع و گیر کردن مواد شود. در خطوط با دبی بالا نیز باید ظرفیت عبور شبکه پیش از ساخت ارزیابی شود.
برنامه نظافت باید بر اساس مقدار آلودگی تنظیم شود. در شروع بهرهبرداری بهتر است سطح میلهها در بازههای کوتاه بررسی شود تا زمان مناسب سرویس مشخص گردد.
پس از توقف ایمن جریان، برادهها با دستکش و ابزار مناسب از سطح جدا میشوند. پس از پاکسازی نیز باید میلهها از نظر خراش، فرورفتگی، خوردگی و آسیب پوسته بررسی شوند. جلوگیری از ضربه شدید و رعایت فاصله ایمن با قطعات فلزی برای سلامت محصول و اپراتور ضروری است.
برای سفارش شبکه مغناطیسی نئودیمیوم از تهران مگنت، بهتر است ابعاد دهانه، نوع ماده، دمای کار، میزان تقریبی آلودگی و فضای لازم برای بیرونآوردن شبکه اعلام شود.
هنوز دیدگاهی ثبت نشده است.