
یک جاروی مغناطیسی، تراشهها و ضایعات فلزی کارگاه را با استفاده از یک آهنربای دائمی قوی که معمولاً درون یک قاب چرخدار یا دستی قرار دارد، تمیز میکند تا ذرات آهنی را از کف زمین و سطوح دستگاه جذب کند. با حرکت جارو، تراشههای فلزی، پیچها و برادهها به سطح جمعآوری مغناطیسی میچسبند. بهترین جاروها همچنین دارای مکانیزم رهاسازی هستند، بنابراین میتوان زبالههای جمعآوریشده را بدون تماس دست با خیال راحت در سطل زباله انداخت. بقایای فلزی یک خطر جدی برای سلامتی و ایمنی ایجاد می کنند برای مثال، اگر کارمندی روی کف بدون فلز لیز بخورد و بیفتد، ممکن است دچار کبودی و کوفتگی شود. با این حال، اگر کارمندی روی تکه ای از بقایای فلزی و برادهها فرود بیاید، نتیجه می تواند یک بریدگی یا خراش جدی باشد که نیاز به بخیه، واکسن کزاز یا انواع دیگری از مراقبتهای پزشکی حرفهای دارد. بقایای فلزی علاوه بر ایجاد خطر برای کارمندان، میتواند منجر به پنچر شدن لاستیک لیفتراک، چرخ دستیهای موتوری و وسایل نقلیه نیز شود. این امر می تواند منجر به تعمیرات پرهزینه و همچنین از کارافتادگی در تأسیسات شما شود. در کارگاههای فلزکاری، یک جاروی مغناطیسی با اندازه مناسب اغلب سریعتر و تمیزتر از جاروی دستی برای زبالههای آهنی، به ویژه در نزدیکی ماشینهای تراش، اره، ایستگاههای جوشکاری و مناطق مونتاژ است.
جاروهای مغناطیسی تراشههای آهنی را به طور مؤثر پاک میکنند، اما گرد و غبار غیرمغناطیسی، چوب یا پلاستیک را جمعآوری نمیکنند. عملکرد جمعآوری به قدرت آهنربا، فاصله از زمین، اندازه زباله و میزان پراکندگی تراشهها بستگی دارد.
برای زبالههای مخلوط، روش کار مناسب اغلب ترکیبی از یک جاروی مغناطیسی و بازرسی دستی است.
یک جاروی مغناطیسی زمانی که زبالهها آهنی و پراکنده بر روی یک سطح سخت هستند، عملکرد بهتری نسبت به جاروی معمولی دارد. جاروی معمولی تراشهها را به اطراف هل میدهد و باعث پخش مجدد آن میشود و اغلب قطعات کوچک و تیزی که در خطوط دوغاب یا اطراف پایههای دستگاه قرار گرفتهاند را جاروب نمیکنند. جاروی مغناطیسی به جای توزیع مجدد زبالهها، آنها را جمعآوری میکند که این مزیت کلیدی آن است.
| روش تمیز کردن | بهترین برای | زبالههای آهنی | زبالههای غیرآهنی | تماس با اپراتور |
|---|---|---|---|---|
| جاروی مغناطیسی | کف ماشینآلات و کارگاهها، راهروها | بالا | کم | کم |
| جارو دستی | گرد و غبار عمومی و زبالههای پراکنده | کم | متوسط | متوسط |
| جارو برقی | گرد و غبار ریز و سبک | کم | بالا | کم |
| جمعآوری دستی | ضایعات بزرگ | بالا | بالا | بالا |
برای اکثر عملیاتهای فلزکاری، رویکرد ایدهآل لایه لایه است: برادههای آهنی را به صورت مغناطیسی جارو کنید، گرد و غبار باقیمانده را جاروبرقی بکشید و سپس لبهها، پایههای دستگاه و مسیرهای تردد را بررسی کنید.
عملکرد جمعآوری علاوه بر اندازه قاب جارو، به قدرت میدان مغناطیسی در کف زمین نیز بستگی دارد. به عنوان مثال، یک آهنربای قوی که خیلی بالاتر از کف زمین قرار گرفته باشد، به سرعت اثربخشی خود را از دست میدهد زیرا جاذبه مغناطیسی با افزایش فاصله کاهش مییابد. به همین دلیل است که ارتفاع چرخ و فاصله محفظه از کف زمین در استفاده واقعی بسیار مهم هستند.
اندازه برادهها نیز رفتار را تغییر میدهد. برادههای بلند فولادی میتوانند روی سطح برداشت پل بزنند و تودههایی تشکیل دهند، در حالی که برادههای بسیار ریز ممکن است سبکتر به هم بچسبند و اگر جارو خیلی محکم تکان داده شود، بریزند. روغنها و لایههای نازک خنککننده، بسته به ویسکوزیته، میتوانند مفید یا مضر باشند، زیرا بقایای چسبنده میتوانند برادهها را به دام بیندازند، اما آزادسازی آنها را نیز دشوارتر میکنند. در عمل، کارگاهی که برادههای تراشکاری خشک تولید میکند، الگوی جاروب متفاوتی نسبت به کارگاهی که برادههای فرزکاری مرطوب تولید میکند، خواهد داشت.
| عامل | اثر معمول در دریافت | پیامدهای عملی |
|---|---|---|
| ارتفاع کمتر از سطح زمین | قدرت جذب بیشتر در کف | جذب بهتر تراشه روی بتن صاف |
| ارتفاع بیشتر از سطح زمین | قدرت جذب کمتر در کف | برداشت کمتر برادههای ریز |
| تراشههای فولادی بلند | چسبندگی قویتر | جمعآوری آسانتر، رهاسازی دشوارتر |
| برادههای ریز | چسبندگی ضعیفتر | سهولت تمیزکاری دقیق |
| باقیمانده روغن یا مایع خنککننده | متغییر | تمیزکاری جارو را(هنگام رهاسازی براده) دشوار میکند |
استفاده صحیح معمولاً از قدرت خام آهنربا مهمتر است. یک جارو مغناطیسی با قدرت متوسط که به خوبی استفاده شده باشد، اغلب بهتر از یک ابزار بزرگ که خیلی سریع روی زمین نامناسب کشیده میشود، عمل میکند.
کاهش خطر پنچری لاستیک لیفتراک، خودرو و دوچرخه - کاهش احتمال زخمی شدن پا
به جای خم شدن و جمع کردن تک تک پیچ و میخ، فقط باید چند بار روی زمین حرکت دهید
برادهها و قطعات خیلی کوچک که با چشم دیده نمیشوند را هم جذب میکند
بدون مصرف برق (در مدل های دائمی) و تقریباً بدون هزینه نگهداری
مزیت اصلی آن کاهش خطر است. جاروی مغناطیسی به حذف خردههای تیز فلزات که میتوانند باعث سوراخ شدن، لغزش، خراش و آلودگی ثانویه در کارگاه شوند، کمک میکند.
آهنربا میدانی ایجاد میکند که ذرات آهنی را در جای خود نگه میدارد تا زمانی که مکانیسم آزادسازی، میدان را قطع کند.
آنها میتوانند کار کنند، اما مایع خنککننده مرطوب، لجن یا کثیفی زیاد میتواند راندمان جمعآوری را کاهش داده و رهاسازی را سختتر کند. سطوح خشک معمولاً عملکرد بهتری دارند.
بهترین فرکانس استفاده از جارو به تولید براده، ترافیک و الزامات ایمنی بستگی دارد. مناطق ماشینکاری با بازده بالا اغلب به پاسهای روزانه یا حتی چندین پاس در هر شیفت نیاز دارند.
بله، اما عملکرد به فاصله، قدرت میدان و شرایط کف بستگی دارد. برادههای ریز روی کفهای صاف و خشک راحتتر از سطوح ناهموار یا روغنی قابل جذب هستند.
بله، وقتی که آوار عمدتاً آهنی باشد. یک جارو، تراشههای فلزی را جابجا میکند، در حالی که یک جاروی مغناطیسی آنها را میگیرد و احتمال آلودگی را کاهش میدهد.
یک جاروی مغناطیسی مواد آهنی مانند تراشههای فولاد، پیچ، میخ و برادههای آهن را جمعآوری میکند. اما آلومینیوم، مس، برنج، پلاستیک یا گرد و غبار را به طور قابل اعتمادی جمعآوری نمیکند.
هنوز دیدگاهی ثبت نشده است.