انواع آهنربا

آهنربا امروزه در صنعت و تکنولوژی جایگاه بسیار والایی را به خود اختصاص داده است و تصور حذف کامل آهنربا و محصولات مرتبط با آن از زندگی روزمره و صنایع پیشرفته، تقریباً غیرممکن به نظر می‌رسد.

ماشین‌های الکتریکی و خودروهای برقی صدها آهنربا را از موتورهای الکتریکی گرفته تا سنسورها و بلندگوها در خود جای داده‌اند. در حوزه الکترونیک و صوتی، آهنرباها نقش کلیدی در تولید فیلم، صدا، ضبط اطلاعات و ساخت هارددیسک‌ها ایفا می‌کنند. در صنایع سنگین، معدنی و بازیافت نیز از آهنرباهای صنعتی قدرتمند برای جداسازی دقیق مواد آهنی و غیرآهنی از یکدیگر استفاده می‌شود و کاربردهای ریز و درشت دیگری مانند تجهیزات پزشکی (MRI)، آسانسورها، ژنراتورهای بادی، درب‌های کابینت و حتی اسباب‌بازی‌ها را نیز شامل می‌شود.

به همین دلیل تقاضا برای خرید آهنرباهای باکیفیت نئودیمیوم، سامریوم کبالت و فریت روزبه‌روز در حال افزایش است. اگر شما هم برای پروژه صنعتی، تحقیقاتی یا حتی کاربردهای خانگی به آهنربا نیاز دارید، می‌توانید با اطمینان کامل از مراکز معتبر تخصصی اقدام به خرید آهنربا کنید. همچنین ما با سال‌ها تجربه در تأمین انواع آهنربای صنعتی و آزمایشگاهی، آماده فروش آهنربا به صورت عمده و خرده با ضمانت اصالت و ارائه مشاوره فنی رایگان هستیم تا بهترین انتخاب را متناسب با نیازتان داشته باشید.

انواع آهنربا
آهنربا نئودیمیوم سینترد (Sintered NdFeB)

آهنربا نئودیمیوم سینترد (Sintered NdFeB)

آهنربا فریت (Ferrite)

آهنربا فریت (Ferrite)

آهنربا لاستیکی (Rubber)

آهنربا لاستیکی (Rubber)

نئودیمیوم باندد (Bonded NdFeB)

آهنربا نئودیمیوم باندد (Bonded NdFeB)

آهنربای ساماریوم کبالت (SmCo)

آهنربا ساماریوم کبالت (SmCo)

آهنربای آلنیکو (Alnico)

آهنربا آلنیکو (Alnico)

انواع آهنربا را بشناسید

آهنرباها از نظر منشأ و رفتار مغناطیسی به چند دسته‌ی اصلی تقسیم می‌شوند. آهنرباهای طبیعی مانند مگنتیت به‌صورت ذاتی دارای میدان مغناطیسی هستند، در حالی که آهنرباهای مصنوعی از فلزات و آلیاژهای مختلف ساخته می‌شوند و ویژگی‌های آن‌ها قابل تنظیم است.

در میان آهنرباهای مصنوعی، آهنرباهای دائمی جایگاه مهمی دارند. این آهنرباها پس از مغناطیسی شدن، خاصیت خود را برای مدت طولانی حفظ می‌کنند. نئودیمیوم یکی از قوی‌ترین انواع آهنربای دائمی است و در ابعاد کوچک نیروی زیادی ایجاد می‌کند. فریت‌ها نیز نوع دیگری از آهنرباهای دائمی‌اند که قدرت متوسط اما قیمت مناسب دارند و در لوازم روزمره بسیار استفاده می‌شوند. آهنرباهای ساماریوم–کبالت نیز به‌دلیل پایداری بالا در برابر دما، در صنایع حساس کاربرد دارند.

نوع دیگر، آهنرباهای الکترومغناطیسی هستند که با جریان الکتریکی فعال می‌شوند. این آهنرباها تنها زمانی میدان مغناطیسی دارند که جریان در سیم‌پیچ برقرار باشد و به همین دلیل در موتورهای الکتریکی و تجهیزات کنترلی نقش مهمی ایفا می‌کنند.

همچنین آهنرباهای نرم مغناطیسی وجود دارند که به‌سرعت مغناطیسی شده و به همان سرعت خاصیت خود را از دست می‌دهند؛ از این رو برای ترانسفورماتورها و هسته‌های الکتریکی مناسب هستند.

این دسته‌بندی‌ها به درک بهتر عملکرد آهنرباها و انتخاب نوع مناسب برای کاربردهای صنعتی و علمی کمک می‌کنند.

این مقاله به عنوان یک راهنمای اساسی و پایه ای در مورد مواد مغناطیسی و آهنربایی نگاشته شده است. سعی شده است با شرح خواص آنها، و سایر خصوصیات مربوطه؛ به مصرف کننده کمک شود تا انتخاب مناسبی را با توجه به نیاز خود انجام دهد.

اصلی ترین اهداف

اصلی ترین هدف استفاده از آهنربا، تبدیل انرژی است: 

  • مکانیکی به مکانیکی: کوپلینگ، یاتاقان، نگهدارنده، جدا کننده
  • الکتریکی به مکانیکی: موتورها، راه اندازها، بلندگوهای بزرگ
  • مکانیکی به الکتریکی: ژنراتور، سنسور، میکروفون 

خصوصیات اصلی

همچنین ۴ خصوصیت اصلى عملکردى ( پارامتر اصلى) براى آنها تعریف می شود که عبارتند از:

Br (پسماند مغناطیسی): شار مغناطیسی است که به طور دایم دریک آهنربا باقی مانده است

Hc یا Hci (وادارندگی): میزان مقاومت و حساسیت برای جلوګیری از مغناطیس زدایى در آهنربا

BHMax (انرزی تولیدی): انرزى کلی است که در آهنربا ذخیره شده است (Br*Hc)

T (پایدارى حرارتى): بیشترین دماى عملکرد

تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ

با توجه به اهمیت و پیچیدگی کاربرد آهنربا در دستگاه ها، آنها دارای تقسیم بندی ساده ی زیر می باشند. این تقسیم بندی بر اساس آلیاژ و عناصر موجود در آهنربا انجام شده است:

  • نئودیمیم NdFeBr
  •  ساماریم کبالت SmCo
  • فریت سخت یا سرامیکی SrFe2O3
  • آلنیکو AlNiCo

آلبوم تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ

تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ

تاریخچه

تاریخچه‌ استفاده از انواع آهنربا در نمودار زیر مشخص شده است:
تاریخچه

۴ گروه اصلی آهنربا

حال به توضیح ۴ گروه آهنربا به طور خلاصه می پردازیم:

  • فریت
    فریت ها تحت عنوان آهنربای سرامیکی نیز شناخته می شوند و از سال ۱۹۵۰ تا کنون تولید می شوند. اساسا از اکسید آهن ( FeO ) و استرانسیوم ( Sr ) و باریم ( Ba ) ساخته می شود. این نوع آهنربا ، ارزان ترین و رایج ترین نوع آهنربا است. ۳ گرید اصلی برای آنها C۸ ،C۵ ،C۱ است که عمدتا در موتورها و سنسورها مورد استفاده قرار می گیرد.
  • آلنیکو
    جزو یکی از قدیمی ترین و آهنربای صنعتی است و پیشرفت آنها از آهنربای فولادی آغاز شد. اجزای اصلی آنها آلومینیوم ( Al ) و نیکل ( Ni ) و کوبالت ( Co ) است. اگرچه آنها پسماند القایی بالایی دارند ولی به خاطر ضد مغناطیس شدن راحت آنها، به همان نسبت قدرت مغناطیسی کمتری دارند. خصوصیت بارز این آهنربا مقاومت دمایی بالای آنهاست. کارایی مشترک انها در اندازه گیری های وسایل مختلف و تحمل دماهای بالا ( مانند نگهداری قطعات در کوره ) است.
  • ساماریم کبالت
    عناصر سازنده آلیاژ این آهنربا ساماریوم ( Sm) و کبالت ( Co ) است که ترکیب این عناصر، آهنربایی با خصوصیات مغناطیسی قابل قبولی را ارایه کرده است. نسبت به سایر آهنربا گران تر است. به صورت معمول دو آلیاژ پر مصرف آنها SmCo۵ و Sm۲Co۱۷ است. بیشترین کاربرد صنعتی آنها در سفینه های فضایی، ارتش و صنعت دندانپزشکی است.
  • نئودیمیم
    قوی ترین و پرطرفدارترین نوع آهنرباست که ND هم نامیده می شود. به خاطر داشتن عناصری همچون نئودیمیوم ( Nd ) و… به عنوان آهنربای معدنی شناخته می شود. نئودیمیوم با داشتن خصوصیات مغناطیسی بسیار برتر و قیمت معقول تر، بسیار مورد استقبال قرار گرفته است.
انواع آهنربا اشکال پر مصرف و عمومی ویژگی ها معایب
نئودیمیم بلوکی، رینگی، دیسکی، کمانی و... دارای بالاترین خواص مغناطیسی در مقایسه با سایرین خوردگی، دمای کارکرد پایین، سخت مغناطیسه شدن
ساماریم کبالت بلوکی، رینگی، دیسکی کمانی شکل و… خوردگی کم، ضریب دمایی پایین، پایداری بسیار گران، اشکال ساده
آلنیکو میله ای، u شکل، بلوکی و… Br و T بالا، ضریب دمایی خوب Hc پایین، قیمت بالا
فریت لوله ای، رینگی، بلوکی، کمانی شکل شار مورد قبول در قیاس با قیمت پایین، خوردگی کم، موارد استفاده زیاد Br پایین، نیاز به ابزار خاص جهت تولید، اشکال ساده

پرسش‌های متداول

هر اندازه آهنربای پلاستیکی و لاستیکی به قالب مخصوص خودش نیاز دارد. این قالب ها بسته به اندازه و شکل، از ۳۰۰ تا ۲۵۰۰ دلار هزینه دارند. اگر به مقدار زیادی نیاز دارید، ایجاد یک قالب جدید ممکن است ارزشمند باشد. اگر فقط به تعداد کمی نیاز دارید، انجام دادن روکش لاستیکی خودتان می تواند یک راه حل مقرون به صرفه تر باشد.

این مواد آهنربا را «ضعیف» نمی کنند اما حجم ماده مغناطیسی به علت ایجاد فضا برای روکش کاهش پیدا می کند و همین باعث کم شدن نیروی کششی می شود. همچنین لایه پلاستیک یا لاستیک بین آهنربا و سطح فلز فاصله ایجاد می کند که این هم باعث کم شدن نیروی کششی می شود.

  • به جز آهنرباهای روکش‌ پلاستیکی و لاستیکی ما، انتخاب روکش‌های مختلف تاثیری بر قدرت مغناطیسی یا کارایی آهنربا ندارد. روکش مورد ترجیح با‌توجه به مورد استفاده آهنربا مشخص می‌شود.
  •  عمومی‌ترین روکش مورد استفاده برای آهنربای نئودیمیوم نیکل است. این روکش درواقع روکش سه‌گانه‌ی نیکل-مس-نیکل است که جلای براق نقره‌ای دارد و در بیشتر موارد در برابر خوردگی مقاوم است. این روکش ضدآب نیست.
  •  نیکل سیاه ظاهری براق با رنگی زغالی یا برنز دارد. در مرحله آخر فرآیند ساخت روکش سه‌گانه نیکل-مس-نیکل رنگ سیاه به آن اضافه می‌شود. تذکر: رنگ این روکش به سیاهی روکش‌های اپوکسی نیست و سطح آن شبیه آهنرباهای نیکل ساده همچنان براق می‌ماند.
  •  روی جلایی به رنگ خاکستری/آبی مات دارد و در برابر خوردگی از نیکل آسیب‌پذیر‌تر است. ممکن است روی روی دست یا وسایل دیگر از خود ردی مشکی به جا بگذارد. 
  •  اپوکسی روکشی پلاستیکی است که تا وقتی سالم باشد در برابر خوردگی مقاوم‌تر است و به‌راحتی خراشیده می‌شود.
  •  روکش طلا روی روکش استاندارد نیکل قرار می‌گیرد. مشخصات آهنرباهای با روکش طلا مثل آهنرباهای با روکش‌ نیکل است با این تفاوت که جلای طلایی دارند.

شکل های دیسکی، استوانه ای و کره ای به طور قطع نمی توانند از این طریق ساخته شوند. حلقه های مغناطیسی که به این روش آهنربایی می شوند تحت عنوان "مغناطیس شدید" شناخته می شوند، اما در حال حاضر تولید آهنرباهای حلقه ای نئودیمیوم به این روش امکان پذیر نیست. اما در حال کار بر روی آن هستیم.

در سایت تهران مکنت با ثبت تیکت می توانید اقدام به خرید آهنربا کنید.

 

روش مالش

اگر میله ای از جنس فولاد را به یک آهنربا مالش دهید، خاصیت مغناطیسی پیدا می کند و در واقع آهنربا می شود.

در این روش، قطبی که در انتهای مسیر مالش قرار می گیرد، مخالف قطب مالش دهنده است.

روش القا

از مواد فلزی گوناگون یک نوع آلیاژ فرومغناطیس مذاب تهیه کنید. این آلیاژ را در قالب های طراحی شده ریخته و شکل دهید.

پس از جدا کردن آهنرباهای شکل گرفته، با قرار دادن آن ها در میدان، دو قطبی های مغناطیسی درون آن ها یکسو می شوند و خاصیت آهنربایی پیدا می کنند.

روش الکتریکی

برای ساخت یک آهنربای الکترومغناطیسی، از وسایل زیر استفاده کنید:

  • یک میخ آهنی بزرگ (تقریباً یک متر)
  • سیم مسی با پوشش نازک
  • یک باتری سلولی D
  • سنجاق سیم لخت کن
  • چسب نواری
  • کاسه کوچک پلاستیکی یا چوبی

برای ایجاد جریان الکتریکی موثر، پوشش سیم مسی را بردارید. سیم مسی را به باتری وصل کنید.

میخ آهنی را در کاسه قرار داده و سیم مسی را به آن متصل کنید. با قرار دادن میخ آهنی در میدان مغناطیسی، آهنربا پیدا می کند.

با این روش ها می توانید یک آهنربای ساده را در خانه تولید کنید. البته، این آهنرباها به مقیاس کوچک هستند و قدرت مغناطیسی آن ها نسبت به آهنرباهای صنعتی کمتر است.

نمایش1-6از6پرسش

دیدگاه کاربران

هنوز دیدگاهی ثبت نشده است.

افزودن دیدگاه

فروشگاه تهران مگنت

فروشگاه تهران مگنت، با سی سال سابقه و در اختیار داشتن بیش از ۳۰۰۰ سایز آهنربای موجود، توانایی تأمین انواع آهنربا و نیز طراحی و ساخت انواع ابزارآلات مغناطیسی، با بالاترین کیفیت را دارا می‌باشد.
این فروشگاه بواسطه در اختیار داشتن کادر مجرب و متخصص در زمینه مغناطیس، که بصورت دائم در فروشگاه حضور دارند و نیز بهره‌گیری از مشاوره فنی اساتید دانشگاه، آماده ارائه خدمات مشاوره و طراحی در بالاترین سطح علمی و آزمایشگاهی به متقاضیان می‌باشد.

موقعیت مکانی تهران مگنت
کلیه حقوق این وب سایت متعلق به تهران مگنت می‌باشد.