تهران مگنت|انواع آهنربا

انواع آهنربا

آهنربا امروزه در صنعت و تکنولوژی برتر مقام والایی را به خود اختصاص داده است. تصور این مطلب که آهنربا و محصولاتش در کارهای روزمره و صنعت حذف شود ، کاری بس دشوار است.

ماشین های الکتریکی صدها آهنربا از موتور تا سنسور را در خود دارند . در الکترونیک از آنها برای تولید فیلم و صدا و ضبط کردن استفاده می شود. در صنایع سنگین و معدنی برای جداسازی مواد آهنی و غیر آهنی از یکدیگر استفاده می شود و بسیاری دیگر از موارد ریز و درشت که شاهد آنها هستیم.

در مورد انواع آهنربا بیشتر بدانیم.

انواع آهنربا را بشناسید

این مقاله به عنوان یک راهنمای اساسی و پایه ای در مورد مواد مغناطیسی و آهنربایی نگاشته شده است. سعی شده است با شرح خواص آنها، و سایر خصوصیات مربوطه؛ به مصرف کننده کمک شود تا انتخاب مناسبی را با توجه به نیاز خود انجام دهد.

 

انواع آهنربا ها را بشناسید
انواع آهنربا

 

اصلی ترین اهداف

اصلی ترین هدف استفاده از آهنربا ، تبدیل انرژی است :

  • مکانیکی به الکتریکی : ژنراتور، سنسور، میکروفون 
  • الکتریکی به مکانیکی : موتورها، راه اندازها، بلندگوهای بزرگ
  • مکانیکی به مکانیکی : کوپلینگ، یاتاقان، نگهدارنده، جدا کننده

تقسیم بندی آهنربا براساس آلیاژ

با توجه به اهمیت و پیچیدگی کاربرد آهنربا در دستگاه ها، آنها دارای تقسیم بندی ساده ی زیر می باشند. این تقسیم بندی بر اساس آلیاژ و عناصر موجود در آهنربا انجام شده است :

خصوصیات اصلی

همچنین ۴ خصوصیت اصلی عملکردی ( ۴ پارامتر اصلی ) برای آنها تعریف می شود که عبارتند از :

  1. Br (پسماند مغناطیسی) : شار مغناطیسی است که به طور دایم در یک آهنربا باقی مانده است .
  2. Hc یا Hci (وادارندگی) : میزان مقاومت و حساسیت برای جلوگیری از مغناطیس زدایی در آهنربا .
  3. BHmax (انرژی تولیدی) : انرژی کلی است که در آهنربا ذخیره شده است . ( Br*Hc )
  4. T (پایداری حرارتی) : بیشترین دمای عملکرد

تاریخچه

تاریخچه ی استفاده از انواع آهنربا در نمودار زیر مشخص شده است :

انواع آهن ربا

4 گروه اصلی آهنربا

حال به توضیح ۴ گروه آهنربا به طور خلاصه می پردازیم:

1) فریت

فریت ها تحت عنوان آهنربای سرامیکی نیز شناخته می شوند و از سال ۱۹۵۰ تا کنون تولید می شوند. اساسا از اکسید آهن ( FeO ) و استرانسیوم ( Sr ) و باریم ( Ba ) ساخته می شود. این نوع آهنربا ، ارزان ترین و رایج ترین نوع آهنربا است. ۳ گرید اصلی برای آنها C۸ ،C۵ ،C۱ است که عمدتا در موتورها و سنسورها مورد استفاده قرار می گیرد.

2) آلنیکو

جزو یکی از قدیمی ترین و آهنربای صنعتی است و پیشرفت آنها از آهنربای فولادی آغاز شد. اجزای اصلی آنها آلومینیوم ( Al ) و نیکل ( Ni ) و کوبالت ( Co ) است. اگرچه آنها پسماند القایی بالایی دارند ولی به خاطر ضد مغناطیس شدن راحت آنها، به همان نسبت قدرت مغناطیسی کمتری دارند. خصوصیت بارز این آهنربا مقاومت دمایی بالای آنهاست. کارایی مشترک انها در اندازه گیری های وسایل مختلف و تحمل دماهای بالا ( مانند نگهداری قطعات در کوره ) است.

3) ساماریم کبالت

عناصر سازنده آلیاژ این آهنربا ساماریوم ( Sm) و کبالت ( Co ) است که ترکیب این عناصر، آهنربایی با خصوصیات مغناطیسی قابل قبولی را ارایه کرده است. نسبت به سایر آهنربا گران تر است. به صورت معمول دو آلیاژ پر مصرف آنها SmCo۵ و Sm۲Co۱۷ است. بیشترین کاربرد صنعتی آنها در سفینه های فضایی، ارتش و صنعت دندانپزشکی است.

4) نئودیمیم

قوی ترین و پرطرفدارترین نوع آهنرباست که ND هم نامیده می شود. به خاطر داشتن عناصری همچون نئودیمیوم ( Nd ) و… به عنوان آهنربای معدنی شناخته می شود. نئودیمیوم با داشتن خصوصیات مغناطیسی بسیار برتر و قیمت معقول تر، بسیار مورد استقبال قرار گرفته است.

انواع آهن ربا

انواع آهنربا اشکال پر مصرف و عمومی ویژگی ها معایب
نئودیمیوم بلوکی، رینگی، دیسکی، کمانی و... دارای بالاترین خواص مغناطیسی در مقایسه با سایرین خوردگی، دمای کارکرد پایین، سخت مغناطیسه شدن
ساماریوم کبالت بلوکی، رینگی، دیسکی کمانی شکل و… خوردگی کم، ضریب دمایی پایین، پایداری بسیار گران، اشکال ساده
آلنیکو میله ای، u شکل، بلوکی و… Br و T بالا، ضریب دمایی خوب Hc پایین، قیمت بالا
فریت لوله ای، رینگی، بلوکی، کمانی شکل شار مورد قبول در قیاس با قیمت پایین، خوردگی کم، موارد استفاده زیاد Br پایین، نیاز به ابزار خاص جهت تولید، اشکال ساده

پرسش متداول انواع آهنربا

روش مالش

اگر میله ای از جنس فولاد را به یک آهنربا مالش دهید، خاصیت مغناطیسی پیدا می کند و در واقع آهنربا می شود.

در این روش، قطبی که در انتهای مسیر مالش قرار می گیرد، مخالف قطب مالش دهنده است.

روش القا

از مواد فلزی گوناگون یک نوع آلیاژ فرومغناطیس مذاب تهیه کنید. این آلیاژ را در قالب های طراحی شده ریخته و شکل دهید.

پس از جدا کردن آهنرباهای شکل گرفته، با قرار دادن آن ها در میدان، دو قطبی های مغناطیسی درون آن ها یکسو می شوند و خاصیت آهنربایی پیدا می کنند.

روش الکتریکی

برای ساخت یک آهنربای الکترومغناطیسی، از وسایل زیر استفاده کنید:

  • یک میخ آهنی بزرگ (تقریباً یک متر)
  • سیم مسی با پوشش نازک
  • یک باتری سلولی D
  • سنجاق سیم لخت کن
  • چسب نواری
  • کاسه کوچک پلاستیکی یا چوبی

برای ایجاد جریان الکتریکی موثر، پوشش سیم مسی را بردارید. سیم مسی را به باتری وصل کنید.

میخ آهنی را در کاسه قرار داده و سیم مسی را به آن متصل کنید. با قرار دادن میخ آهنی در میدان مغناطیسی، آهنربا پیدا می کند.

با این روش ها می توانید یک آهنربای ساده را در خانه تولید کنید. البته، این آهنرباها به مقیاس کوچک هستند و قدرت مغناطیسی آن ها نسبت به آهنرباهای صنعتی کمتر است.

شکل های دیسکی، استوانه ای و کره ای به طور قطع نمی توانند از این طریق ساخته شوند. حلقه های مغناطیسی که به این روش آهنربایی می شوند تحت عنوان "مغناطیس شدید" شناخته می شوند، اما در حال حاضر تولید آهنرباهای حلقه ای نئودیمیوم به این روش امکان پذیر نیست. اما در حال کار بر روی آن هستیم.

  • به جز آهنرباهای روکش‌ پلاستیکی و لاستیکی ما، انتخاب روکش‌های مختلف تاثیری بر قدرت مغناطیسی یا کارایی آهنربا ندارد. روکش مورد ترجیح با‌توجه به مورد استفاده آهنربا مشخص می‌شود.
  •  عمومی‌ترین روکش مورد استفاده برای آهنربای نئودیمیوم نیکل است. این روکش درواقع روکش سه‌گانه‌ی نیکل-مس-نیکل است که جلای براق نقره‌ای دارد و در بیشتر موارد در برابر خوردگی مقاوم است. این روکش ضدآب نیست.
  •  نیکل سیاه ظاهری براق با رنگی زغالی یا برنز دارد. در مرحله آخر فرآیند ساخت روکش سه‌گانه نیکل-مس-نیکل رنگ سیاه به آن اضافه می‌شود. تذکر: رنگ این روکش به سیاهی روکش‌های اپوکسی نیست و سطح آن شبیه آهنرباهای نیکل ساده همچنان براق می‌ماند.
  •  روی جلایی به رنگ خاکستری/آبی مات دارد و در برابر خوردگی از نیکل آسیب‌پذیر‌تر است. ممکن است روی روی دست یا وسایل دیگر از خود ردی مشکی به جا بگذارد. 
  •  اپوکسی روکشی پلاستیکی است که تا وقتی سالم باشد در برابر خوردگی مقاوم‌تر است و به‌راحتی خراشیده می‌شود.
  •  روکش طلا روی روکش استاندارد نیکل قرار می‌گیرد. مشخصات آهنرباهای با روکش طلا مثل آهنرباهای با روکش‌ نیکل است با این تفاوت که جلای طلایی دارند.

این مواد آهنربا را «ضعیف» نمی کنند اما حجم ماده مغناطیسی به علت ایجاد فضا برای روکش کاهش پیدا می کند و همین باعث کم شدن نیروی کششی می شود. همچنین لایه پلاستیک یا لاستیک بین آهنربا و سطح فلز فاصله ایجاد می کند که این هم باعث کم شدن نیروی کششی می شود.

هر اندازه آهنربای پلاستیکی و لاستیکی به قالب مخصوص خودش نیاز دارد. این قالب ها بسته به اندازه و شکل، از ۳۰۰ تا ۲۵۰۰ دلار هزینه دارند. اگر به مقدار زیادی نیاز دارید، ایجاد یک قالب جدید ممکن است ارزشمند باشد. اگر فقط به تعداد کمی نیاز دارید، انجام دادن روکش لاستیکی خودتان می تواند یک راه حل مقرون به صرفه تر باشد.

اظهار نظر

نگار
۱۴۰۲/۱۲/۱۶ Iran
5
0
1

اطلاعات ارائه شده بسیار کاربردی هستش. ممنون از شما

پشتیبانی سمپا
۱۴۰۲/۱۲/۱۷ Iran
5
0
1

بسیار خرسندیم از کامنت شما


ناصر
۱۴۰۲/۱۲/۱۶ Iran
5
0
1

خرید آهنربا بصورت عمده از سایت تهران مگنت چگونه قابل انجام است؟

رضائی
۱۴۰۲/۱۲/۱۶ Iran
5
0
1

بسیار جامع و کاربردی

رحمتی
۱۴۰۲/۱۲/۲۰
4
0
1

من یکی از بازدیدکنندگان سایت تهران مگنت هستم. سایت تهران مگنت مرجع بسیار خوبی برای دریافت هر گونه دانش و اطلاعاتی در مورد انواع آهنربا است. به عنوان کاربر این سایت تمایل دارم که این سایت مرجع خرید آهنربا و دریافت قیمت آهنربا هم برایم باشد. لطفا در این صفحه لیست قیمت انواع آهنربا را قرار دهید.

پشتیبانی سمپا
۱۴۰۲/۱۲/۲۱ Iran
0
0
1

ضمن تشکر از کامنت شما که باعث دلگرمی ماست.

متاسفانه با توجه به نواسان قیمت در حال حاضر امکان ارائه لیست قیمت آهنربا وجود ندارد.

لطفا برای اطلاع از قیمت ها با شماره 66720795 تماس بگیرید.



نام را وارد کنید
تعداد کاراکتر باقیمانده: 500
نظر خود را وارد کنید